眾所周知，為了節省人力成本和時間成本，近二十年來，國內大部分工廠開始布局自動化生產。隨著科學技術的發展，簡單的自動化設備已經不能滿足現有的生產。以至于近十年，自動線開始在國內工廠悄然布局。但是近五年，普通的自動線已經無法滿足企業的生產，需求必然是智能制造生產線。那么問題就來了，什么是智能制造生產線?　　

　　智能制造生產線應該包括三個重要方面：柔性、物流和集成。

　　靈活性：1、隨著消費群體的年輕化，越來越多的人追求個性。每個人都希望自己的產品與眾不同，消費者的這種需求導致了企業的轉型。不可能按照傳統模式批量生產幾十萬甚至上百萬的產品，而是要開發不同類型和型號的產品。2、任何一個行業的發展初期，都會有大量的投資人涌入。隨著時間的推移和市場的演變，大浪淘沙之后能留下來的企業也就那么幾家。之前有小公司、小企業為了生存，小批量生產，滿足消費者的需求。但在行業發展后期，只有科技創新、資金雄厚的企業存活下來。企業為了市場份額和利潤而推動轉型。需求和企業轉型，變相的需要自動線改變其功能，也就是柔性生產。同一條智能制造生產線可以滿足不同種類產品的生產，實現快速換型甚至一鍵換型的功能。

　　物流化：物流自動化簡稱物流化。這個物流包括自動識別系統、自動檢測系統、自動存儲系統、自動分揀系統和自動跟蹤系統。所有接收到的數據都需要上傳到中央控制系統，也就是說物流要依靠機械和運輸設備，以及計算機系統和綜合協調運作技術，才能快速、準確、可靠地完成整個物流系統。高物流還需要包括加工品的搬運和堆碼，各中間環節產品的分揀和堆碼，成品或半成品的擺放，以及時時監控每一類產品的動向，直到產品完全出廠。

　　整合化：整合就是整合每一個環節，把所有的資源集合在一起。看似輕巧，其實集成才是智能制造生產線的大腦。包括集成統一的數據管理、統一通信、統一編程，能夠快速準確提取生產數據、設備狀態、產品信息，涵蓋正常生產、設備類型變更、設備維護、設備報警、消防逃生等。需要克服的是上位機與工控機、連續控制與邏輯控制、集中與分散的界限。如果要完成全線的整合，工作量巨大，需要定制詳細的技術規范來約束不同的設備供應商。